止水铜带的挤压方法有哪些？
止水铜带正向垂直挤压。
（1）没有独立穿孔系统的立式挤压机的穿孔针只能与挤压轴随动；
（2）具有独立穿孔系统的立式挤压机，其穿孔系统安装在主柱塞上，可独立移动。
（3）立式挤压机的吨位一般较小；
（4）通常用于挤压小直径铜带或薄壁管（通常外径小于d30mm）、小直径棒、型材。
（5）采用空心锭挤压；
6）占地面积小；
（7）采用润滑挤压，压余量可减少；
（8）设备和工具同心度较好，不容易偏心。
2、止水铜带反向挤压。
（1）锭坯和挤压筒在挤压过程中没有相对运动；
（2）挤压铜制止水带时，采用中空挤压轴和带模孔的挤压垫（垫板），使压轴向前向内挤出，沿空心挤压轴流出；
（3）利用大直径长锭铸件可以进行低温快速挤压；
4）金属流动比较均匀，制品的组织与性能比较均匀；
（5）反挤铜片时，可用空心铸锭挤压；
（6）使用装在封闭板上的芯杆（穿孔针）或采用直接穿孔（双轴反挤）方法，通过模垫反挤管材；
（7）大铜止水带逆向挤压片（当金属在挤压垫区相等）和挤压筒内径形成的区间隙中流s出；
8）大铜带止水反挤压时，挤压垫片尺寸，控制管内直径；
（9）大止水铜带反向挤压的管坯，表面质量大管反向挤压差，用于拉制管坯，一般要排皮工序；
止水铜带的连续挤压。
（1）挤压件在连续挤压过程中，通过挤压轮转动与坯料之间产生摩擦，将坯料挤出模具；
（2）除有实体金属挤压外，还可用作棒料、粉料、熔融料、切割或废料的原料；
（3）可生产管、棒、型、丝，更适合小截面盘卷制品的生产；
（4）金属的塑性流动是由于摩擦力和产生的温升作用造成的；
（5）铜的温度可以达到400~500℃；
6）挤压制品的成品率高。
止水铜带的静液挤压。
（1）挤压时，挤压筒体通过高压液体将锭坯挤出模孔，形成制品，压力不小于1500MPa，可以直接用增压器或用挤压轴压压挤压筒体内的液体而制成产品；
（2）静挤压一般是在常温下进行的，如有必要，也可以在高温下挤压。
（3）挤压压力小，可以采用大挤压比；
（4）可以生产各种复杂形状和复合材料。
（5）产品的尺寸精度、良好的表面质量和均匀的性能；
