以丁基橡胶、聚异丁烯为主要原料制成的丁基胶带，具有优异的耐候性和塑性。空心玻璃的使用寿命取决于涂覆工艺的质量和工艺是否合格。当前国内丁基胶带市场日趋成熟，但品种繁多。由于各厂家丁基胶带的参数略有不同，所以一定要在打胶时对温度、压力、出胶量进行微调，只有配合好后，涂胶才会平滑，效率会更高。结合多家厂家多年使用经验，总结出丁基胶带时可能出现的一些问题的原因，仅供参考：
丁基胶带不均匀，断胶，带毛刺。
1.检查气源是否稳定，气压是否符合设备规定的标准。
2.温度过低，丁基胶没有完全溶化。
检查胶嘴是否光滑，胶嘴上是否有杂质。
二、丁基胶带不上铝条。
1.检查铝条是否氧化，或有浮灰和油渍。
2.胶嘴间隙过大或输送带过快。
3.外界温度太低，温度偏低，出胶较少。
丁基胶粘铝条是不粘玻璃的。
1.玻璃原片未清理干净，有油渍或灰尘。
2.玻璃原片未完全干燥，有水雾或水珠。
3.丁基胶的初粘性差。
四、丁基胶堵胶嘴。
1.丁基胶在安装过程中破裂的塑料纸未处理干净。
2.设备内的胶缸四氟垫圈破碎脱落。
3.丁基胶的安装过程会附着其它杂质。
4.丁基胶本身不能被过滤。
五、丁基胶拉丝。
1.温度过高，出胶温度高。
2.胶头胶尾偏长。
3.丁基胶的初粘性太强。
6、玻璃滑片脱落。
1.板压压力低或板压时间短。
2.丁基胶剪切力较小。
说明：丁基胶的剪切力是有一定范围的，所以切不可掉以轻心，尤其是超薄板玻璃，必须使用夹子。
中空玻璃会起雾。
1.分子筛暴露空气时间过长，使分子筛饱和，不仅不能吸收空心玻璃内部。
部份水份，而是在特定温度下释放水分，造成起雾。
2.铝条上丁基胶涂敷有断胶，出现漏涂现象，发生铝框四个角捏胶不到位，造成漏气起雾。
3.双组分打胶后没有完全固定粘合，搬运挪动时，可能会使中空玻璃错位，丁基胶撕裂，造成漏气起雾。
4.劣质丁基胶碳化，老化，造成漏气。
中空玻璃丁基胶的溶化现象。
1.使用劣质双组分，里面的矿物油超标。
2.使用低劣的单组分硅酮胶。
