一、止水铜板加工工艺。
1.退火:为了便于焊接、加工,在使用前对止水铜板进行退火处理。退火后延伸率提高10~40%。
2.成型:在自制模具上用千斤顶静压成型。
3.焊接:现场采用氧气长焊,焊接质量符合图纸要求。按规格规定,搭接长度应不小于2cm,并应为双面焊接(包括铜止水接头的“鼻头”部分)。
4.伸缩段隔离剂:为使紫铜止水片的伸缩段即“鼻部”部分能自由伸曲,本身不受损伤,将其按设计要求在U型槽中填平沥青麻丝。
5.安装:止水铜板安装位置准确,紫铜止水片底距止水基座设计建基面10cm,其鼻部中心线与接缝中心线偏差±5mm。
检查:焊接接头表面应光滑,无砂眼或裂纹,无渗水现象。对现场焊接的接头,应逐个检验其外观质量和渗透性。
止水铜片安装施工要求的导则。
止水铜板的安装施工直接影响整个止水工程的质量,因此必须严格把关。
1、止水铜板的材料、型号、规格必须严格检验,并符合设计标准。
2、止水铜板表面应平整干净,无砂眼、钉孔、变形等现象。
3、止水铜板安装时不能在表面打孔,应对鼻部进行加固固定,防止混凝土浇注时发生移位、偏离等情况。全站值班技术人员应安排监工,注意检查止水片的变形偏差,如有偏差,应立即纠正)。
4、紫铜止水片连接采用搭接焊,搭接长度不小于20mm,采用双面氧焊,保证焊缝饱满,无砂眼裂纹。
5、混凝土浇注人员应加强对紫铜止水片周边混凝土的平仓、振捣,防止骨料集中、不振、漏振。振动时,震捣器不能触及止水片,离止水片30厘米远。