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止水铜板焊与铆接区别在哪里?

关键词:止水铜板浏览:1277 发布日期:2021-09-16

 

 

  止水铜板焊与铆接相比,具有以下优点:

  1:止水铜板连接强度高,密封性好,由于实现了冶金结合,强度比较理想。

  2:止水铜板接头重量小,因为焊接基本上可以采用对接接头形式,结构简单,不像铆接需要用母材搭接时还需要大量的铆钉固定。

  3:止水铜板一般连接成本较低,基本能达到节省时间的目的。

  使用方便,基本上适用于各种连接形式。

  缺陷在于:焊接变形较大,在连接薄板时没有任何优点。优点是铆接接头变形小,对连接环境要求低,有风有水有油等均可施工,尤其适用于薄板连接。其缺点是连接强度低,密封不良,效率低,接头比较笨重。

  和铆接、铸造相比,焊接有以下优点:

  (1)焊敷金属轻(少),减少金属消耗:焊接结构比铆接可减少15-20%,比铸铁节省50^-60%,比铸钢省30%。

  (2)结构强度高:铆接的强度主要依赖于辅助单和铆钉,构件连接面大,无法发挥100%的效用。焊缝处只要达到了技术要求,就可以超过基体金属强度,而且质量优于铆接。铸件在冲击和交变载荷作用下,会产生气孔和缩孔,从而产生缩孔。具有较好的焊接密度,从而克服了这些缺点。

  (3)成本低:焊接质量和加工构件消耗的劳动量、材料和设备费用比铆接、铸造费用低,因此成本较低。

  (4)改善劳动条件:铆接和浇铸的工艺步骤多,使用风动工具(如风铲、风握子等),劳动强度高、噪音大,易发生耳聋头晕等职业病,由于操作人员容易疲劳,焊接噪音小或无噪音,劳动强度低。

  (5)设备费用低:铆接需要大量钻床、冲床、空压机等,铸件需要砂箱、干燥箱、木类、砂芯、化铁炉、鼓风机、清砂设备、风铲等,焊接用电焊机。

  (6)工艺过程简单,劳动生产率高:铆接除下料、剪切外,还需钻、扩孔、捻缝等工序,铸造时要经过木模、砂箱、砂芯、化铁浇铸等工序,工艺流程复杂,辅助工时长,焊接时,工序单一,可多人同时作业,节省时间,效率高。

  焊的缺点有:

  (1)技术不熟练时,容易产生内部缺陷(如气孔、裂纹、夹渣等)。

  (2)易发生锰、氟中毒的职业病。

  我们都知道,焊接质量的工艺要求较高,同时对人体也有一定的负面影响,所以如果可以一次成型,不进行焊接就是最好的方法,这需要考虑需求长度和铜制止水带的形状要求。施工过程中,焊接不可避免,也是最常用的连接方式。


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