止水铜板焊接质量检测方法
1、外观质量检查。
在焊接结束后，铜片的焊接一般容易产生裂纹，止水铜板焊接接头的表面应光滑、无孔、缝隙、不渗水。在现场实际施工中，用目测法检测铜板止水带焊接接头外观质量，通过目测或量测，检查焊缝平直、光洁，轴轴的接线误差是否符合招标文件技术条款及搭接长度要求。
2、液体渗透试验。
检查一下煤油的颜色或漏油情况。使用煤油等液体进行渗透测试。在焊缝表面涂上煤油或其它液体后，等待几分钟，检查是否有煤油或其它液体渗入铜板止水带。铜片止水焊试验主要有“一看、二摸、三闻”的要点，一看即用眼睛观察焊缝外观，二摸涂煤油或其它液体后，在另一面用手摸摸，三闻就是手闻手上有无煤油或其他液体气味，以确定焊缝是否合格，不漏水。
首先清理干净用于检查的部位表面，不能留下污迹，用白粉浆涂上，待彻底干燥后，在焊缝背面涂上煤油。因为煤油所具有的张力作用，所以具有渗透细小缝隙的特性。若紫铜止水片焊缝不紧密或钢内有松散、夹层、夹灰等，则会使止水铜板漏入钢板或焊缝另一面，并在白粉上显示印迹。
为了精确确定缺陷位置，避免印渍扩散，应先涂上煤油后稍停片刻观察，一开始出现印渍处为缺陷位置。为确保煤油有足够的渗入时间，确保检测过程能在半小时以上不出现印渍叫为宜。特定运作方式。
3、机械性能试验。
连接件拉伸试验不得少于母材拉伸强度的80%。在焊接过程中，高温铜液容易吸附气体，是焊缝金属产生多孔的缺陷，同时，焊缝热影响区晶粒粗大，也会使焊接接头的力学性能下降，因此焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，可使金属晶粒变细，从而提高其机械性能。
